Kev xaiv cov cuab yeej txiav thiab kev txiav txim ntawm cov nyiaj txiav yog qhov tseem ceeb hauv cov txheej txheem CNC machining. Nws tsis tsuas yog cuam tshuam cov kev ua haujlwm ntawm CNC tshuab cov cuab yeej, tab sis kuj ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo. Kev tsim kho ntawm CAD / CAM technology ua rau nws siv ncaj qha siv CAD tsim cov ntaub ntawv hauv CNC machining, tshwj xeeb tshaj yog cov kev sib txuas ntawm microcomputers thiab CNC tshuab cov cuab yeej, kom tag nrho cov txheej txheem ntawm cov qauv, txheej txheem kev tsim thiab lub cajmeem tiav hauv lub computer, feem ntau tsis xav tau cov ntaub ntawv tshwj xeeb cov ntaub ntawv.
Niaj hnub no, ntau cov kabmob CAD / CAM software muab kev pabcuam tsis pub siv. Cov software feem ntau tam sim no kom sai rau cov teeb meem ntawm txoj kev npaj rau hauv qhov programming interface, xws li kev xaiv twj ywm, kev ua haujlwm kev npaj, txiav qhov nyiaj, thiab lwm yam, tus programmer tsuas xav tau cov ntaub ntawv xov xwm xwb. Qhov tsis muaj peev xwm tsim tau cov kev pabcuam NC thiab hloov mus rau lub tshuab CNC rau kev ua. Vim li no, cov cuab yeej xaiv thiab kev txiav txim siab txiav txim siab hauv kev tswj xyuas zauv yog ua tiav raws li tib neeg lub lag luam hauv lub xeev, uas yog nyob rau hauv qhov sib txuam nrog cov cuab yeej cuab tam cov cuab yeej ua. Tib lub sijhawm, tus programmer yuav tsum tau kawm kom paub cov qauv ntawm cov cuab yeej xaiv thiab txiav qhov txiav txim siab txiav. Siv tag nrho tus account ntawm cov yam ntxwv ntawm CNC machining thaum lub cajmeem. Daim ntawv no qhia txog cov kev xaiv ntawm cov cuab yeej xaiv thiab txiav nyiaj uas yuav tsum tau muaj hauv kev tswj cov txheej txheem, muab qee cov txhooj thiab cov tswv yim, thiab tham txog cov teeb meem uas yuav tsum tau muab sau tseg.
Ua ntej, cov hom thiab cov cwj pwm ntawm feem ntau siv CNC machining cov cuab yeej
CNC machining cov cuab yeej yuav tsum tau hloov mus rau cov yam ntxwv ntawm high-speed, high-efficiency thiab high-degree ntawm automation ntawm CNC tshuab cov cuab yeej. Feem ntau, lawv yuav tsum muaj xws li cov cuab yeej siv dav dav, cov neeg muaj feem xyuam nrog kev sib txuas ntawm cov cuab yeej thiab muaj tsawg tus neeg tuav cov cuab yeej tshwj xeeb. Lub cuab yeej tuav nrog txuas rau lub cuab tam thiab kev txhawb zog ntawm lub hwj chim lub taub hau ntawm lub tshuab, yog li ntawd nws tau raug teeb tsa ua qauv zoo thiab ua tiav. Muaj ntau txoj hauv kev cais cov cuab yeej CNC. Raws li cov qauv cuab yeej muab faib ua: 1 hom kev ua; 2 hom mosaic, siv vuam los yog cov hlua txuas txuas, tshuab hom nplaum yuav raug muab faib ua cov uas tsis yog rog thiab ob qho tib si; 3 yam tshwj xeeb, xws li cov khoom siv cuab yeej hluav taws xob, raug riam phom tawm thiab lwm yam. Raws li cov ntaub ntawv siv los tsim lub cuab tam tau muab faib ua: 1 high-speed steel cov cuab yeej; 2 cov cuab yeej carbide; 3 cov khoom siv pob zeb diamond; 4 lwm cov khoom siv, xws li cubic boron nitride cov cuab yeej, cov cuab yeej siv roj hmab. Los ntawm cov txheej txheem txiav yuav muab faib ua: 1 txoj hlua, ntxiv qhov chaw, lub qhov nyob, xov, txiav cov cuab yeej thiab lwm yam; 2 cov cuab yeej drilling, nrog rau kev xyaum siv, cov khoom siv, cov kaus poom, thiab lwm yam .; 3 Cov cuab yeej tho txawv; 4 milling cov cuab yeej, thiab lwm yam. Yuav kom ua tau raws li cov kev cai ntawm CNC tshuab cov cuab yeej siv kom ruaj ruaj, ruaj khov, yooj yim-rau-kho, cov cuab yeej siv hloov tshiab, cov xyoo dhau los, cov cuab yeej siv cav-clamp cov cuab yeej tau siv ntau, khwv tau 30% mus rau 40% ntawm tag nrho cov CNC cov cuab yeej hauv cov hlau txiav. Tus nqi nyiaj rau 80% txog 90% ntawm tag nrho.
Piv nrog rau cov cuab yeej siv rau cov cuab yeej siv cuab yeej cuab yeej, CNC cov cuab yeej muaj ntau ntau cov cai. Lub ntsiab nta yog raws li nram no:
(1) Rigidity zoo (tshwj xeeb tshaj yog cov cuab yeej ua haujlwm tsis zoo), siab tshaj, tsis muaj kev vibration thiab thermal deformation;
(2) Kev hloov zoo rau kev hloov pauv ceev;
(3) lub neej siab, ruaj khov thiab txhim khu kev ua haujlwm;
(4) Qhov loj ntawm lub cuab tam yog yooj yim los kho kom txo tau lub sij hawm rau kev hloov kev hloov;
(5) Lub cuab yeej yuav tsum muaj peev xwm nti tawm tau chips lossis yob daim tawv nqaij kom thiaj li pab muab tshem tawm cov chips;
(6) Serialization thiab kev ua qauv kom yooj yim pab kom muaj lub programme thiab cuab yeej tswj xyuas.
Qhov ob, kev xaiv ntawm cov cuab yeej CNC machining
Kev xaiv cov cuab yeej yog ua raws li tib neeg-tshuab sis ntawm CNC programming. Lub cuab yeej thiab shank yuav tsum raug xaiv raws li lub tshuab lub peev xwm ua haujlwm, kev ua haujlwm ntawm cov khoom siv ua haujlwm, kev ua haujlwm, txiav nqi, thiab lwm yam muaj feem xyuam. Cov cuab yeej xaiv Txoj cai dav dav yog: kev txhim kho yooj yim thiab kev hloov kho, kev ywj pheej zoo, ua haujlwm ntev thiab siab. Nyob rau hauv qhov chaw ntawm lub rooj sib tham kev ua haujlwm, sim xaiv ib lub cuab tam me me los txhim kho lub rigidity ntawm lub cuab yeej ua.
Thaum xaiv ib lub cuab tam, qhov ntev ntawm lub cuab tam yuav tsum tau yoog raws lub qhov ntev ntawm lub workpiece raug machined. Hauv kev tsim, qhov kev hloov ntawm qhov dav hlau ntawm qhov dav hlau feem ntau yog machined nrog qhov kawg mills; thaum milling dav hlau, tawv alloy ntxig milling cutters raug xaiv; thaum machining bosses thiab grooves, high speed hlau kawg mills raug xaiv; qhov dej npau los yog ntxhib ua haujlwm. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm qhov, pob kws milling inserts nrog carbide inserts yuav xaiv tau. Rau kev ua haujlwm ntawm qee cov duab peb sab thiab ntau qhov kev hloov qiv, cov pob caws kub, lub nplhaib, taper cutters, thiab disc-type cutters feem ntau siv.
Thaum dawb-daim phom cov cav ua haujlwm, qhov txiav qhov kawg ntawm kev sib tw pob kawg yog xoom. Yog li, thiaj li ua kom ntseeg tau tias qhov tseeb, kev txiav suab yog feem ntau kaw heev. Yog li ntawd, lub taub hau kub feem ntau yog siv los ua kev kub ntxhov. Lub hau-poom ntiv nplhaib yog qhov zoo tshaj plaws ntawm lub pob tw-kawg uas txhais tau tias qhov chaw ntom ntom ntom zoo thiab kev txiav ua tiav. Yog li, ntev li ntev tau nws tsis yog kev txiav, qhov kev txiav rau sab nraud yuav tsum yog qhov kev xaiv thawj zaug rau ob qho tib si thiab ua tiav ntawm qhov chaw. Tsis tas li ntawd, lub cuab yeej ua kom ntev thiab muaj qhov cuam tshuam nrog cov cuab yeej cuab tam. Nws yuav tsum tau pom tias, feem ntau, xaiv ib qho cuab yeej zoo nce lub cuab yeej cuab tam, tab sis qhov tshwm sim ua rau kev ua haujlwm zoo thiab kev ua hauj lwm zoo. , koj tuaj yeem txo cov nqi ntawm tag nrho cov txheej txheem.
Ntawm qhov chaw ua haujlwm, ntau lub cuab yeej raug ntsia saum lub cuab yeej cuab tam, thiab xaiv qhov kev xaiv thiab kev hloov cov cuab yeej ua txhua lub sijhawm raws li cov txheej txheem. Yog li no, tus tswv cuab tus txheem yuav tsum raug siv kom cov cuab yeej siv rau kev siv drilling, tho kev, tho txawv, thiab milling ua haujlwm tau sai thiab txhim kho rau ntawm lub xov tooj cua los yog cov cuab yeej magazine ntawm lub cuab yeej tshuab. Tus neeg zov me nyuam yuav tsum paub txog qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv, txoj kev hloov kho, thiab kev kho ntau yam ntawm lub cuab tam siv lub cuab yeej siv los ntsuas qhov radial thiab axial qhov ntev ntawm lub cuab tam thaum lub cajmeem. Tam sim no, Tuam Tshoj tus machining chaw adopts lub TSG cuab tam system. Cov cuab yeej lub cuab yeej muaj ob hom ncaj shanks (peb qhov ntau thiab tsawg) thiab taper shanks (plaub qhov ntau thiab tsawg), nrog rau tag nrho 16 hom sib txawv ntawm cov cuab yeej tuav.
Nyob rau hauv kev lag luam ywj pheej hais txog kev lag luam, txij li lub suab, ntsuas thiab hloov ntawm lub cuab tam feem ntau ua manually, thiab lub sij hawm ua hauj lwm rau lub cuab yeej ntev dua, yog li ntawd, qhov kev txiav txim ntawm cov cuab yeej yuav tsum muaj kev tsim nyog. Feem ntau yuav tsum ua raws li cov hauv qab no: 1 Tsawg kom tsawg tsawg; 2 Tom qab lub cuab yeej txaws lawm, nws yuav tsum ua kom tiav txhua qhov chaw ua haujlwm uas nws ua tau; 3 Siv qhov cuab yeej sib zog ua ke yuav tsum raug siv cais, txawm tias qhov loj me me ntawm qhov cuab tam; 4 Ua ntej, tom qab milling; 5 ua tiav qhov dej tiav, tom qab ob sab qhov kawg contour tiav; 6 qhov ua tau, yuav tsum siv qhov kev hloov twj tsis zoo ntawm CNC tshuab cov cuab yeej los txhim kho cov khoom tsim tawm.
Thib peb, qhov txiav txim ntawm CNC machining txiav nyiaj
Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev txiav txim siab txiav tawm yog tias thaum lub sij hawm roughing, khoom tsim tau nce ntxiv tuaj, tab sis kev siv nyiaj txiag thiab kev ua tiav yuav tsum raug suav rau hauv tus account; Thaum ib nrab tiav thiab xov tag, qhov yuav tsum ua kom tiav rau hauv tus account nyob rau hauv qhov chaw ntawm guaranteeing ua zoo. Kev lag luam thiab kev ua nqi. Qhov nqi yuav tsum yog raws li lub tshuab cov cuab yeej tawm, kev txiav txim ntau npaum li cas, thiab tag nrho nrog kev paub
2, Kev soj ntsuam ntawm cov txheej txheem rau Trapezoid Xov Machining ntawm CNC tshuab dhos
Ib tug, trapezoidal xov ua technology tsom xam
1. Muab xam los ntawm daim ntawv xov tooj trapezoidal Codes rau trapezoidal xov Codes rau trapezoidal xov yog denoted los ntawm cov tsiaj ntawv "tr" thiab nominal inch × pitch, tag nrho nyob rau hauv mm. Cov xovtooj sab laug yuav tsum tau sau nrog "LH" tom qab qhov kev qhia tshwj xeeb, thiab txoj cai xov tsis cim. Piv txwv, Tr36 × 6, Tr44 × 8LH, thiab cov zoo li no.
Lub teb chaws standard stipulates tias lub ces kaum ntawm lub metric trapezoidal xov yog 30 °.
Trapezoidal xov profile pom nyob rau hauv daim duab (1), qhov qhia tau yooj yim formula rau txhua qhov dav muaj qhia nyob rau hauv Table 1-1.