Nyob hauv txoj kev to taub txog qhov kev txiav txim siab ntawm kev siv lub tshuab ua haujlwm, peb yuav tsum xub to taub thiab to taub nws cov dej num, cov yam ntxwv ntawm tus qauv thiab kev ua haujlwm, thiab tom qab ntawd ua tus txheej txheem sib txawv ntawm cov ntaub ntawv dawb. Ces peb mam li qhia lawv rau koj. Precise machining ntawm precision ncej machining txheej txheem!
Ua ntej, qhov kev ua haujlwm, cov yam ntxwv ntawm tus yam ntxwv thiab cov kev cai ntawm kev txav hlau qhov chaw
Precision hlau shafts yog ib qho ntawm cov khoom qub uas feem ntau ntsib hauv cov cav tov. Nws yog tsuas yog siv los txhawb qhov kis tau tus mob, kis nqhis thiab dais load. Cov ncej ntawm lub cev yog qhov hloov qhov chaw, qhov ntev ntev tshaj ntawm qhov kab, feem ntau muaj cov cylindrical sab nrauv, conical nto, sab hauv lub tsho thiab cov xov ntawm qhov sib luag sab nrauv thiab qhov xaus lub ntsej muag. Raws li qhov sib txawv ntawm cov qauv duab, ncej qhov yuav muab faib ua qhov dav hlau axis, stepped ncej, hollow ncej thiab crankshaft.
Shafts nrog ib qho piv txwv ntawm tsawg tshaj 5 yog hu ua cov mines coos, thiab cov neeg muaj diameters ntau tshaj 20 yog hu ua elongated shafts, nrog rau feem ntau ntawm cov co.
Qhov phom precision hlau yog kev txhawb nqa los ntawm ib tug kabmob thiab qhov phaj uas ntais cov kabmob no hu ua phau ntawv journal. Shafts yog cov ntaub ntawv sib txuam rau shafts. Lawv raug thiab nto zoo tshaj yog feem ntau dua. Lawv cov kev cai yuav tsum yog feem ntau raws li lub peev xwm tseem ceeb thiab kev ua haujlwm ntawm kev sib tw. Muaj ntau qhov hauv qab no:
(a) qhov tseeb
Cov kabmob uas niaj hnub siv los txhawb txoj haujlwm ntawm qhov chaw feem ntau muaj qhov tseeb siab (IT5 ~ IT7). Qhov kev txiav txim siab ntawm phau ntawv xov xwm sib sau ua ke loj feem ntau yog tsawg dua (IT6 ~ IT9).
(b) Geometrical qhov tseeb
Kev ncaj ncees ntawm cov hlau ncej uas ntsuas tau zoo tshaj plaws yog hais txog kev sib luag, kev sib raug zoo, thiab lwm yam ntawm phau ntawv, sab nraud, Morse taper, thiab lwm yam. Feem ntau, nws lub siab yuav tsum tsis pub dhau ntawm ntau qhov kev siab dav. Qhov saum npoo ntawm sab hauv thiab sab nraud uas yuav tsum tau muaj siab tshaj yuav tsum tau cim rau ntawm daim duab kom tsis txhob muaj kev sib txawv.
(peb) kev sib nrauj qhov tseeb
Txoj hauj lwm tseeb ntawm qhov precision hlau ncej feem ntau yog txiav txim siab los ntawm txoj hauj lwm thiab kev ua haujlwm ntawm lub hau nyob rau hauv lub tshuab. Nws yog feem ntau yog tsim nyog los xyuas kom meej ntawm kev sib koom ntawm phau ntawv xov xwm ntawm lub rooj sib txoos sib txuas ua ke rau cov phau ntawv xov xwm txhawb nqa. Txwv tsis pub, nws yuav cuam tshuam qhov kev sib kis ntawm kev sib kis (iav, lwm yam) thiab tsim suab nrov. Rau ib txoj kab uas muaj qhov tseeb, qhov radial runout ntawm tus ncej uas txhawb rau qhov sib txuam seem feem ntau yog 0.01-0.03 hli, thiab lub siab khov ncej (xws li lub ntsiab ncej) feem ntau yog 0.001-0.005 hli.
(d) Deg roughness
Qhov saum npoo ntawm qhov sib npaug ntawm qhov sib dhos uas feem ntau sib npaug nrog tus neeg kis tau tus mob yog Ra2.5-0.63 μm, thiab qhov chaw npoo ntawm cov kabmob uas muaj qhov sib npaug yog Ra0.63-0.16 μm.
Qhov ob, phaj hlau phaj thiab khoom siv
(Kuv) Cov hlau khib nyiab zoo heev
Precision hlau shafts yuav ua tau raws li kev siv cov khoom siv, hom khoom, cov khoom siv thiab cov qauv, xaiv cov chaw ua si, kev zam txim, thiab lwm daim ntawv ntxhib. Rau cov ncej uas muaj qhov sib txawv me me nyob rau hauv txoj kab uas hla ntawm lub puab lub voj voos, cov khoom siv feem ntau yog siv; rau ib txoj hlua los yog ib qho tseem ceeb uas muaj qhov sib txawv loj ntawm txoj kab nruab nrab ntawm sab nraud, kev zam txim ntau zaus, uas txuag khoom thiab txo cov nyiaj machining. Txhim kho cov khoom siv dag zog.
Raws li kev sib txawv ntawm cov nplai, qhov kev ua tiav plawg yog dawb forging thiab tuag forging. Kev sib tw me me thiab nruab nrab siv dawb forging, thiab cov khoom loj loj ua rau kev siv khoom.
(II) Cov ntaub ntawv rau kev txav hlau hlau
Cov hlau nplaum yuav tsum tau ua raws li kev ua hauj lwm txawv thiab siv cov khoom siv sib txawv thiab siv cov lus sib txawv ntawm kev kho cua sov (xws li kev sib quas yawg, kev sib npaug, kev quenching, thiab lwm yam) kom tau ib lub zog, muaj zog thiab hnav tsis taus.
45 steel yog ib qho khoom siv uas siv rau qhov sib txuam. Nws yog pheej yig dua thiab zoo dua qhov kev kawm tom qab raug ua rau (los yog ua kom cev), thiab nws tuaj yeem tau txais kev kho siab zog xws li siab zog thiab muaj zog. Cov tawv tawv tawv tom qab quenching tuaj yeem siab txog 45 ~ 52HRC.
40Cr thiab lwm cov hlau sib xyaw hlau yog tsim rau txoj hlua nrog lub nruab nrab thiab kev kub ceev. Tom qab quenching thiab tempering, cov hlau muaj zoo dua mechanical zog.
Cov kabmob steel GCr15 thiab lub caij nplooj ntoos hlav steel 65Mn, tom qab quenched thiab tempered thiab nto siab heev quenching, qhov nyuaj hardness tuaj yeem ncav 50 ~ 58HRC, thiab muaj qaug zog kuj zoo dua thiab zoo coj los ua haujlwm, tuaj yeem ua tau ntau dua ntawm cov ncej.
Spindles rau cov cuab yeej precision tshuab (xws li grinder shafts, koom kev tho txawv tshuab spindles) tuaj yeem ua tau ntawm 38CrMoAIA nitriding hlau. Tom qab tempering thiab saum nitriding ntawm no steel, tsis tsuas yog tau txais ib qhov siab tawv hardness, tab sis kuj muaj peev xwm tuav ib tug tseem ceeb cov tub ntxhais, yog li qhov feem ntau toughness zoo. Piv nrog rau cov dej khov thiab ntxhua lub cav, nws muaj cov yam ntxwv ntawm cov kev kho mob me cua sov thiab kev ua kom muaj zog dua