60 poob ntawm cov khoom, uas ua rau ntev
khoom turnaround lines thiab ib cheeb tsam ntawm qhov chaw nyob. Nws cov khoom noj ntau lawm yog kho kom zoo dua los ntawm cov xov tooj ntawm cov khoom rhuav tshem thiab cov margins. Txoj kev ntawm CNC CNC Machining Center Txiav Efficiency CNC machining, raws li ib tug neeg sawv cev ntawm advanced manufacturing productivity nyob rau niaj hnub manufacturing, plays ib qho tseem ceeb heev nyob rau hauv mechanical, aerospace thiab mould industries. Txij li thaum xyoo 1990, lub teb chaws Europe, Teb Chaws Asmeskas, thiab Nyij Pooj tau sib tw tsim los tsim thiab siv cov cim tshiab ntawm cov cuab yeej siv high-speed CNC tshuab, ua kom ceev nrawm ntawm kev siv cov cuab yeej siv high-speed. High-speed spindle unit lub cev muaj zog ntxaiv 15000 ~ 100000r / min, siab ceev thiab siab acceleration / deceleration ntawm txav ntawm qhov ceev ceev ceev 60 ~ 120m / min, pub pub ceev txog 60m / min, high-speed machining qhov chaw pub noj So txog 80m / min, huab cua ceev txog li 100m / min. HyperMach tshuab cuab tam npaum li cas ntawm CINCINNATI, Teb chaws USA yog mus txog 60m / min, tus ceev yog 100m / min, thiab cov ntxaiv tau nce mus txog 60,000r / min. Nyob rau hauv cov nqe lus ntawm machining raug, nyob rau hauv lub dhau los 10 xyoo, lub machining tseeb ntawm zoo tib yam CNC tshuab cov cuab yeej muaj ntau zog los ntawm 10μm rau 5μm, precision machining chaw tau nce ntawm 3 mus rau 5μm mus 1 mus rau 1.5μm, thiab ultra-precision machining precision tau pib kom nkag mus rau theem nanometer (0.01 μm). Txoj kev loj hlob thiab kev siv ntawm ib tiam tshiab ntawm high-speed CNC tshuab cuab yeej, tshwj xeeb tshaj yog high-speed machining chaw, yog ze ze rau ultra-high-speed txiav. .
1. Qhov txawv ntawm kev txiav cov chaw zov me nyuam hauv tsev thiab txawv teb chaws
Tam sim no, txiav nce rau hauv txoj kev lem thiab milling hauv siab tshaj lub teb chaws tau txog 5,000 rau 8,000 m / min lossis ntau dua; spindle speeds ntawm cov cuab yeej tshuab muaj ntau dua 30,000 rpm (qee yam li siab txog 100,000 r / min lossis tshaj saud). Piv txwv, nyob hauv lub dav hlau milling, kev txiav kev ceev hauv cov teb chaws txawv feem ntau ntau dua li 1000 mus rau 2000 m / min, thaum sib npaug zos tsuas yog 1/12 mus rau 1/15 ntawm lub teb chaws, uas yog, qhuav qhuav 12 15 teev ntawm lub neej yog sib npaug rau 1 lub sij hawm qhuav qhuav. Raws li kev sojntsuam, qhov tseeb sijhawm ntau ntawm cov chaw haujlwm machining tsawg dua 55% ntawm kev ua haujlwm. Yog li ntawd, yuav ua li cas los txhim kho cov kev ua tiav thiab txo cov nqi seem tau ua ib qho teeb meem tshwm sim rau ntau lub tuam txhab. Ib daim ntawv ntsuam ntawm kev txiav cov CNC machining cov chaw nyob hauv Suav pom tau hais tias muaj ntau yam teeb meem xws li cov cuab yeej tsawg, cov nqi ntawm cov hniav khiav tawm, tsis tshua ua tiav, thiab cov khoom siv sib xyaw unmatched. .
2. Txoj kev txhawm rau txhim kho kev ua tiav
(1) Tsim nyog txiav txim siab txiav nyiaj
Cov kev txiav tshiab tshiab xws li kev txiav thiab cov zauv nyuaj uas muaj cov khoom siv high-speed ua tau pom tias muaj ntau yam zoo thiab muaj zog loj, thiab tau ua txoj haujlwm tseem ceeb rau kev tsim technology los txhim kho kev ua haujlwm kom zoo thiab txo nqi. Xyaum ua tim khawv hais tias thaum txiav qhov kev kub ceev yog 10 zaug thiab kev pub mov nce ntxiv ntawm 20 zaus, deb tshaj qhov kev txiav cov "forbidden zone", qhov kev txiav txim tau txiav txim siab siv ib qho kev hloov. Raws li qhov tshwm sim, kev tshem tawm cov hlau tawm ntawm ib lub hwj chim hauv tsev yog 30% nce mus txog 40%, txiav quab yuam yog txo 30%, kev txiav lub neej ntawm lub cuab tam nce ntxiv ntawm 70%, thiab cov cua kub txiav ntxiv rau ntawm lub chaw ua haujlwm yog txo kom tsawg, thiab kev txiav kev vibration yog yuav luag tshem tawm. Cov txheej txheem txiav tawm tau tseem ceeb ntawm kev tawm mus rau pem hauv ntej. Raws li qhov teeb meem tam sim no ntawm cov cuab yeej siv cav, thiaj li muab kev ua si tag nrho rau cov high-speed machining muaj peev xwm ntawm cov cuab yeej tshaj, high-speed machining yuav tsum tau nce lub ntim ntawm cov khoom tshem tawm ib lub sij hawm twg (khoom tshem tawm qib Q). .
Thaum xaiv ib qho tsim nyog ntawm txiav, sim xaiv cov txiav ntom ntiv tes (cov ntiv tes txiav cov hniav ntim ntawm ib inch inch ≥ 3), nce qhov khoom noj ib zaug, txhim kho khoom tsim tau thiab lub neej twj ywm. Cov kev tshawb fawb txog kev sim tau pom tias thaum tus kab ceev yog 165m / min thiab pub rau ib tus hniav yog 0.04 hli, qhov pub ceev yog 341m / min thiab lub cuab yeej lub neej yog 30 daim. Yog tias qhov kev txiav txim siab nce mus txog 350 m / min, pub rau ib tus hniav yog 0.18 hli, thiab pub noj mov yog 2785 m / min, uas yog 817% ntawm qhov pib tshuab ua haujlwm, thiab lub cuab yeej lub neej yog nce mus rau 117 daim. .
(2) Xaiv cov khoom siv nrog kev ua tau zoo
Nyob rau hauv lub txiav txoj kev CNC tshuab cuab yeej, lub luag hauj lwm ntawm cov hlau txiav cov cuab yeej yog tsis muaj tsawg tshaj li lub taub ntim invented ntawm Watts. Cov ntaub ntawv siv los ua lub cuab yeej yuav tsum muaj kev kub ntxhov thiab hnav kev ua haujlwm ntawm kev kub ntxhov, qhov yuav tsum muaj zog, qhov teeb meem toughness thiab tshuaj txhim khu, kev ua haujlwm zoo (txiav, forging, kev kho kom sov, thiab lwm yam), thiab tsis yooj yim deformed. Tam sim no, cov khoom siv hauv tsev thiab txawv teb chaws nrog cov kev ua tau zoo muaj xws li: cemets, tawv alloy coated cov cuab yeej, cov cuab yeej ceramic, polycrystalline pob zeb diamond (PCD) thiab cubic boron nitride (CBN) cov cuab yeej. Lawv muaj lawv tus kheej cov yam ntxwv, thiab lawv hloov mus rau ntau yam khoom ua haujlwm thiab txiav nce. CBN yog tsim rau kev txiav cov yas siab tawv tawv thiab cov yeeb nkab tawv heev. Piv txwv, ceramic txiav cov cuab yeej thiab CBN txiav cov cuab yeej siv rau kev siv cov khoom ua kom muaj zog (50 mus rau 67HRC) thiab chilled pluaj hlau. Ntawm lawv, workpieces muaj ib qhov nyuaj ntawm 60 mus rau 65HRC los yog tsawg dua tuaj yeem siv rau cov cuab yeej siv roj hmab. , Thiab 65HRC tshaj cov khoom ua haujlwm siv CBN txiav cuab yeej; PCD yog tsim rau kev txiav cov hlau uas tsis yog ferrous, thiab alloys, plastics thiab fiberglass, thiab lwm yam., Thaum ua txhuas txhuas cov khoom, qhov tseem ceeb siv PCD thiab pob zeb diamond zaj duab xis cov cuab yeej; cov cuab yeej hlau Cov cuab yeej hlau thiab hlau cov hlau siv tam sim no siv rau cov cuab yeej xws li cov cuab yeej tho txawv, tuag, thiab nqaij; nyuaj alloy coated cuab yeej (xws li coated TiN, TiC, TiCN, TiAIN, thiab lwm yam) muaj lub siab tawv thiab ntau ntawm cov workpieces workable. Cov tshuaj tiv thaiv tsis zoo yog feem ntau tsis siab, yog li qhov kev txhim kho ntawm kev ceev ceev kuj yog tsawg, feem ntau nyob rau hauv qhov ntau ntawm 400 ~ 500m / min ua cov hlau qhov chaw, thiab Al2O3 txheej highness hardness, ua nyob rau hauv high-speed ntau, nws hnav Nws zoo dua TiC thiab TiN coatings. .
Tsis tas li ntawd, qhov tsis zoo ntawm qhov txiav qhov cuab yeej ntawm kev txiav ua tau zoo heev ntawm kev ua haujlwm thiab kev ua haujlwm zoo. Hauv kev txiav siab, lub kaum sab xis ntawm lub cuab tam feem ntau yog 10 ° me tshaj qhov uas zoo li qub, thiab sab nraub qaum yog 5 ° -8 °. Yuav kom tiv thaiv thermal looj ntawm lub cuab hom, ntu taub hau ntawm lub ntsiab thiab ntu cov hau yuav tsum tau siv nrog ib qho kev hloov los yog ib lub taub hau ntxig kom nce lub npoo zos thiab nce qhov ntev ntawm kev txiav ze ntawm lub hau thiab cuab yeej khoom ntim. Txhim kho cov cuab yeej cuab tam thiab txo cov cuab yeej tawg. .
(3) Qheb kev loj hlob ntawm cov txheej tshuab
Txij li thaum nws pib siv, cuab tam txheej tshuab tau ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev txhim kho cov cuab yeej kev ua haujlwm thiab kev siv tshuab. Cov cuab yeej siv los ua ib lub cim ntawm cov cuab yeej niaj hnub, thiab qhov kev faib ua feem ntawm cov cuab yeej hauv qhov cuab tam tau dhau 50%. Thaum pib ntawm lub xyoo pua 21st, qhov feem pua ntawm cov cuab yeej ua haujlwm yuav ntxiv zuj zus tuaj, thiab nws vam tias cov CBN txheej txheem yuav ua haujlwm tsis zoo, thiab kev ua tau zoo ntawm CBN yuav siv rau ntau cov cuab yeej thiab kev ua tiav (xws li ntse thiab cov cuab yeej cov cuab yeej thiab tsim cov cuab yeej). Qhov no yuav ua rau ntau qhov kev txiav cov hlau uas ua tiav. Ntxiv mus, qhov kev tsim thiab daim ntawv thov nanoscale ultra-thin ultra-multilayer thiab cov ntaub ntawv tshiab yuav ua kom sai, thiab txheej yuav ua qhov tseem ceeb los txhim kho kev ua tau zoo. .
(4) Xaiv lub ntsej muag zoo
Qhov tsawg ntawm cov hniav, qhov nyiaj khiav tawm yog siab heev, lub qhov kawg ntawm lub ntsej muag milling cutter yuav raug txo, thiab txawm tias lub ditch yuav tshwm. Kev khiav tawm ntawm cov hniav nyob rau high-precision CNC tshuab twj yuav tsum tau tswj ntawm 2 mus rau 5 μm. Nrog rau kev txhim kho ntawm CNC tshuab cov cuab yeej, cov tsos ntawm qhov kev hloov pauv ntawm qhov kev kho hniav (lub substrate yog high-speed hlau, WCo carbide, Ti-based kab zauv), kom loj, txhim kho qhov tseeb ntawm cov hniav. Tib lub sijhawm, ntau yam tshiab ntawm cov khoom ntim ntawm cov ris tsho uas tau tsim muaj, xws li cov qhiav ciab tuaj rau txoj kev xa, qhov zoo li tus kabmob reamer tuaj, pob kawg zeb hniav, thiab kev kub ceev milling tshuab ntaiv uas tsis tuaj yeem ua haujlwm tos. Indexable inserts tau nkag lub tshiab theem ntawm kev nthuav dav ntawm cov ntaub ntawv, coatings, thiab grooves. Raws li cov ntsiab lus ua ke ntawm cov ntaub ntawv, coatings, thiab cov nplhaib hauv cov txheej txheem ntawm cov ntaub ntawv thiab cov txheej txheem ua haujlwm, cov khoom siv nrog qhov kev ntsuam xyuas zoo tshaj plaws yuav raug tsim los ua kom tau raws li cov kev cai. Ntau cov cai uas yuav tsum muaj rau high-speed, high-life cutting machining ntau lawm tshuab. .
(5) Txhim kho qhov zoo ntawm qhov chaw ua haujlwm
Thaum tswj kev txiav txim siab zoo li qub (piv txwv li, Q Qis tib yam), nce kev txiav siab tuaj yeem txhim kho cov ntawv ntim cov txheej txheem thiab ua rau kev txiav kev kub ntxhov, suppress lub flutter, thiab ua kom txo tau cov nyiaj pub rau cov hniav tuaj yeem txo qhov tsim ntawm kev pom ntawm kev txiav nplhaib Qhov siab, txhim kho qhov ntxhib saum npoo, uas yog qhov ua rau kev txiav txim siab qhov tseem ceeb thiab tuaj pwm. .
(6) Tsim ib qho khoom tsim nyog uas tsim nyog
Cov cuab yeej ntawm no yog kev txiav cov cuab yeej ua haujlwm siab, thiab tus nqi ntawm cov cuab yeej no yog siab dua. Qhov nruab nrab ntawm lub milling cutter, tus nqi ntawm ib lub cuab tam zoo yuav yog ob peb zaug los yog ntau tshaj kaum lub sij hawm uas ntawm ib txwm cuab tam. Yog hais tias lub tuam txhab ceev ntau ntau cov cuab yeej siv tau ntev, thiab cov cuab yeej no yuav tsis siv ntev, nws yuav ua rau cov nyiaj rov qab. Txawm li cas los xij, yog tias cov cuab yeej tsis yog feem ntau tshwj tseg, los yog cov khoom seem tsawg dhau, nws yuav siv tau sai sai, thiab tus cuab yeej tshiab yuav tsis muaj peev xwm yuav raug muag ib zaug. Qhov no yuav tsis cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm CNC machining. Cov cuab yeej cov ntawv tshaj tawm ntawm cov tuam txhab feem ntau cov chaw ua haujlwm yuav pab tau ntau tshaj 40 cutters, thiab muaj cov ntawv xov xwm nrog cov xov tooj cutters xws li 60, 90, 120, thiab lwm yam. Lub sij hawm pauv ntawm cov cuab yeej tau luv thiab luv. Lub sijhawm hloov ntawm BZ-26 los ntawm TXHEEJ hauv teb chaws Yelemees, MCC86 los ntawm MAKINO hauv Nyiv, thiab MAXIM500 los ntawm CINCINNATI hauv Teb Chaws Asmeskas tsuas yog siv 3 mus rau 4 feeb. .
(7) Tej Yam Yooj Yim Tsim Hli Clamp
Cutter milling cutters muaj kev ua haujlwm siab thiab yooj yim siv. Lawv txais tos los ntawm cov tswv. Txawm li cas los, kev noj cov hniav tuaj yeem siab thiab tus nqi siv yog siab. Feem ntau, qhov kev puas tsuaj ntawm cov hniav tuaj yeem tshwm sim los ntawm cov ntug kev hnav, yog li rov sib tsoo thiab rov siv cov nplooj poom Lub hoobkas tuaj yeem tau txais nyiaj txiag ntau dua. Cemented carbide inserts muaj kev kub ntxhov thiab kev sib tsoo tsis zoo. Kev siv ib leeg-nti sib tsoo yuav tsis ua tiav lub hom phiaj ntawm kev txuag. Nws yog tsim nyog los tsim ib qho kev ua tau zoo thiab ua kom yooj yim kom paub ntau yam clamping ntawm ib lub sij hawm. .
(8) Xaiv txoj kev ua haujlwm
Kev ua zauv yuav muab faib ua ob hom, tuav milling thiab txee milling. Cov neeg kho tshuab kev sib kis thiab cov qauv ntawm lub chaw machining nws tus kheej muaj dua precision thiab rigidity, txhuam coefficient ntawm tus txheeb coefficient yog tsawg, lub clearance ntawm cov kis tau tus mob yog me me, tus inertia ntawm cov kis tau tus mob tsawg, thiab cov damping ratio yog zoo, ces cov crushing zeb yuav siv tau. Ua cov txheej txheem los txhim kho kev ua tiav. Tsis tas li ntawd, raws li kev ua tiav, lub cuab yeej lub neej yog nce ntau tshaj li ib lub sij hawm piv rau cov tuaj tu ntuag. Kev siv txoj kev txiav asymmetrical kawg milling yuav ua rau lub neej twj yeem los ntawm 2 mus rau 3 zaug.
(9) Xaiv qhov kev tsim nyog rau txoj haujlwm
CNC tshuab cuab yeej, tshwj xeeb tshaj yog plaub-axis machining chaw, yog feem ntau one-theem clamping thiab ntau axis machining, thiab lawv txhua tus muaj cov phau ntawv magazine uas tuaj yeem hloov cov cuab yeej thiab puab ib zaug. Yog li ntawd, kev txiav txim qhov tseeb thiab qhov yooj yim ua lawv yog lub hauv paus rau kev lees paub kev ua haujlwm thiab kev txhim kho cov kev ua haujlwm. Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev txiav txim siab txog kev ua tiav thaum lub cajmeem yog li nram qab no: Qhov yuav tsum tau ua qhov kev txiavtxim siab thiab qhov chaw ua haujlwm ntawm qhov yuav tsum tau lees paub; txoj kev rov ua haujlwm yuav tsum tau ua kom tsawg li ntau tau, thiab lub sijhawm siv cov sijhawm tsis tsim nyog yuav tsum raug txo kom tsawg; tus lej zauv yuav tsum yooj yim thiab cov blocks yuav tsum raug txo kom txo cov blocks. Lub cajmeem workload. Rau lub qhov chaw ua haujlwm uas muaj kev ruaj siab rau txoj hauj lwm tseeb thiab qhov dav, qhov kev ua rau qhov kab ntawm qhov tsawg tshaj li 18 mus rau 20 hli yog: laum qhov-drilling-reaming-reaming, thiab rau cov qhov kab uas siab tshaj 18-20 hli. Cov txheej txheem txoj kev yog drilling - reaming - ntxhib tshau - nplua bore. .
Tsis tas li ntawd, los ntawm kev siv kev ua haujlwm ntawm kev siv technology, cov khoom siv ua haujlwm yuav raug txo kom tsawg, uas tuaj yeem ua haujlwm kom zoo dua lub sijhawm thiab kev siv sijhawm. Piv txwv li, tsib-axis thiab tsib-axis machining chaw thiab ib lub tshuab ntsug ntsug ntsug ua ke los ua ib qho chaw ua haujlwm hauv universal, thiab feem ntau (los yog tag nrho) kev ua haujlwm ntawm qhov yuav ua tiav ib zaug. .
(10) Kev xaiv ntawm workpiece clamps
Vim txoj kev concentration thaum lub sij hawm CNC machining, kev saib xyuas yuav tsum tau muab rau qhov muab tso ntawm cov khoom, clamping tsim, xaiv xaiv thiab tsim. Ua ntej tshaj, cov jig ua ke yuav tsum siv ntau li ntau tau. Vim yog cov neeg pluag tsis yooj yim ntawm kev sib kho dav dav thiab qhov tsis muaj qhov tseeb, qhov tshwj xeeb ntawm kev sib tw yuav tsim los ntawm qhov khoom ua haujlwm loj thiab kev ua haujlwm siab. Thib ob, thaum xaiv cov cuab yeej, kev hloov pauv thiab on-line ntsuas yuav tsum tau pab kom tsis txhob cuam tshuam kev cuam tshuam. .
(11) Cov khoom siv ntawm chaw ua haujlwm pabcuam ntxiv yuav tsum tau ua
Hauv qhov chaw ua haujlwm, ntsuas cov cuab yeej xws li cov cuab yeej siv tshuaj, kev ntsuas qhov ntsuas, thiab cov kws soj ntsuam ntsees. Nrog cov ntsuas qhov ntsuas tsis zoo, tus neeg teb xov tooj tsis xav kom tau qhov tseeb ntawm qhov chaw ntawm qhov chaw, thiab tsis tas tus neeg teb xov tooj yuav tsiv mus thiab kho cov khoom txhua lub sij hawm kom phim qee lub zog ntawm cov chaw zov me nyuam, uas yog txo lub sij hawm muab installation. Nrog kev ntsuas ntawm kev ntsuas, ib qho txheej txheem uas yuav tsum tau 2.5 teev, nrog rau kev sib hawm kom ntev, txo kom tsawg dua 1.5 teev. Tsis tas li ntawd, daim ntawv thov ntawm cov ntsuas no kuj tuaj yeem txo qhov uas tsis ua haujlwm.
(12) Kev txawj ntse thiab kev paub txog kev ua haujlwm
Kev ua haujlwm ntawm qhov chaw machining yog nyob ntawm qhov sib piv ntawm kev txiav lub sijhawm rau lub sijhawm ua haujlwm ntawm chaw ua haujlwm. Qhov loj dua qhov sib piv, qhov yooj yim dua ntawm kev ua haujlwm. Nyob rau tib lub sij hawm, cov ntsiab lus ntawm cov cuab yeej ua haujlwm niaj hnub ua tau ntau dua thiab ntau dua, thiab cov kev cai rau cov neeg ua haujlwm tau zoo dua thiab siab zog. Nyob rau hauv cov khoom tiag, vim cov neeg ua haujlwm tsawg thiab tsis muaj kev ua haujlwm, lub sijhawm siv sijhawm tsis ua haujlwm xws li kev pab cuam debugging thiab hloov pauv workpieces ntev dhau lawm, uas ua rau cov neeg ua haujlwm tsis zoo ua haujlwm. Tsis tas li ntawd, lawv cov kev txawj ntse tsawg dhau, thiab lawv tsis muaj kev cob qhia txog cov qauv ntawm kev tswj cov zauv, kev tswj cov zauv, kev tswj cov zauv thiab kev txwv tsis tau. Yog li ntawd, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum tsim kom muaj kev cob qhia kev kawm, npaj cov ntaub ntawv qhia tshiab rau kev tsim cov kev lag luam niaj hnub thiab kev ua yees, ntxiv dag zog rau txoj kev tshawb fawb ntawm kev paub neeg ua hauj lwm, thiab ntxiv dag zog rau sab hauv thiab sab nrauv kev lag luam ntawm cov tuam txhab.
Cav crankshaft: Tom qab lub tshuab ua haujlwm hloov lub qub cov khoom qub thiab nkag mus hauv lub xyoo pua 21st, cov kev hloov loj tshwm sim muaj nyob rau hauv qhov kev sib tw ntawm lub cav ntawd kev tsim kev lag luam, cov cuab yeej, thiab lwm yam. Ua txoj kev sib tw rau ntau tus riam thiab cov txheej txheem kev sib txuas lus rau ntau tshaj ib nrab xyoo, nws maj mam thim tawm ntawm theem keeb kwm vim tias kev ua cov neeg tsawg thiab tsis zoo. High-speed, high-efficiency ua haujlwm tshuab thiab cov khoom siv ceev ceev nkag mus rau hauv lub tsheb thiab qhov chaw tsim kev lag luam, thiab high-speed thiab high-efficiency ua ke machining tshuab tau siv rau cov kawm tiav hauv crankshaft ua thiab ntau lawm, thiab yuav yog qhov cuam tshuam txoj kev loj hlob.
Crankshaft ua khoom siv tshuab
Tam sim no, cov laus tshaj tawm hauv cov choj Crankshaft ntau lawm nyob hauv Suav teb feem ntau yog cov cuab yeej siv cuab yeej cuab tam thiab cov cuab yeej tshwj xeeb cov cuab yeej, Cov khoom siv roughing feem ntau siv ntau lub riam lathes los hloov cov ntaub ntawv lub npe hu ua crankshaft lub ntsiab lus thiab cov hlua txuas cov ntawv txhua hnub. Txoj kev zoo tsis zoo nyob rau hauv kev ruaj ntseg, thiab nws yog ib qho yooj yim los tsim cov kev ua haujlwm loj, ua rau nws nyuaj ua tiav qhov kev txiav nyiaj tsim nyog. Kev ua haujlwm ntawm crankshafts xws li lub MQ8260 crankshaft sib tsoo tshuab feem ntau yog siv rau kev sib tsoo ntxhib, semi-finishing sib tsoo, nplua hniav sib tsoo thiab polishing. Feem ntau, kev siv lub lag luam yog siv, thiab qhov ua haujlwm zoo tsis ruaj khov thiab qhov sib luag ntawm qhov sib luag yog pluag.
Ib qho ntawm cov qauv tseem ceeb ntawm cov laus-khoob khoob khis-tes yog tias muaj ntau ntau yam khoom siv. Raws li kev ua luam ntawm cov luam yeeb hlau crankshafts, ib cov kab ntau lawm muaj 35 txog 40 poob lawm ntawm cov khoom. Tus neeg sau tau kuaj xyuas ib lub rooj kev ua lag luam forged steel crankshaft ntau lawm. Roughing adopts tib yam sab nrauv milling machining ntawm lub ntsiab ncej thiab txuas caj dab lub caj dab, thiab tom qab ntawd ces kev tswj hwm xov xov loj thiab txuas lub caj dab lub caj dab, thiab ces dhau los ntawm ntau yam sib tsoo cov txheej txheem thiab kev hloov tsheb mus rau kev ua tiav. Txheej Txheem. Yog li no, txoj kab no muaj ntau tshaj
Tam sim no lub cav cav crankshaft manufacturing kev lag luam yog cov teeb meem nram no:
1. Ntau hom, ntau-tsawg me;
2. Lub sij hawm tus me nyuam raug kaw heev;
3. Txo cov nqi qis;
4. Tshaj tawm ntawm cov ntaub ntawv nyuaj-rau-txiav txim tau ua qhov nyuaj. Muaj ntau yam teeb meem uas yuav tsum tau hais rau hauv kev ua haujlwm, xws li nyuaj txiav;
5. Txhawm rau tiv thaiv ib puag ncig, nws yuav tsum siv tsawg dua los sis tsis muaj kua dej los txiav kev qhuav los yog txiav qis;