Nyob rau hauv CNC machining, peb feem ntau hnov "muab qhov chaw". Dab tsi yog qhov muab rau?
Tig xa, qhov chaw ntawm lub nutshell, yog ib yam ntawm cov txheej txheem ua los ntawm CNC lathes rau ntawm qhov chaw dhos phaj. Nws yog los ntawm kev sib hloov ntawm cov haujlwm workpiece thiab txoj kab ncaj nraim ntawm lub cuab tam los yog txoj kev txav mus hloov cov duab thiab qhov loj ntawm qhov tsis txaus sau kom tau raws li cov kev cai ntawm cov kos duab.
Txoj siav yog ib qho ntawm feem ntau txoj kev txiav. Nws yog tsim rau machining feem ntau workpieces thiab muaj peev xwm ua tau siab precision. Muaj ntau hom kev xa khoom, tawv tig tau zoo tshaj plaws rau nws txoj kev thermal stability thiab feem ntau yog siv ntau. Tom qab ntawd cia tus saib xyuas zoo dua tom ntej no.
Xaiv txoj hauv kev ua haujlwm nyuaj yuav txo los yog tshem tawm cov nqi siab thiab kev ua haujlwm tiav, thaum ua tiav cov ntaub ntawv siab thiab siv cov cuab yeej siv. Yog li ntawd, peb yuav tsum xav txog cov nram qab no thaum xaiv ib qho uas tsim nyog xa:
1. Cov dej txias. Tsis muaj qhov txias zuj zus muaj nqis, tab sis nyob rau hauv kev nruam txiav, lub cua txias tuaj yeem txhim kho qhov smoothness ntawm qhov chaw thaum lub sij hawm prolonging lub neej ntawm lub cuab tam, thiab kev siv coolant yog raws li dej. Tshem tawm feem ntau ntawm cov cua sov thaum lub sijhawm txiav, tiv thaiv lub tshuab thiab tseem cuam tshuam tus neeg teb xov tooj.
2, nplaum txheej. Tsis tas li ntawd, hu ua cov tshav kub-raug mob, hauv kev ua haujlwm, vim muaj cua sov hloov mus rau sab nraud, cov txheej txhuam hniav feem ntau yog tsim ntawm cov kabmob hlau, yog li tus neeg teb xov tooj yuav tsum khij txheeb xyuas seb muaj pes tsawg lub chaw txhua tus tuaj yeem tig tsis tau txheej.
3, tshuab cuab yeej. Lub nruj ntawm lub cuab yeej cuab tam feem ntau txiav txim siab qhov kev txiav txim qhov tseeb ntawm kev txiav nyuab. Yuav kom txhua qhov chaw ze li sai tau rau lub cuab tam tuas nqa, nws tseem ceeb heev kom txo cov hangs, cov cuab yeej txuas ntxiv, thiab qhov chaw txuas ntxiv thiab tshem tawm ib daim hlab thiab zawm khaub ncaws.
4, xov. Kev siv ib lub hnab hau haum yog qhov tseem ceeb, thiab qhov zoo tshaj plaws yog qhov voos plaub. Ua kom nce hla ntawm cov kis thiab txo qhov tob ntawm kev txiav, thaum siv lwm cov kev txiav sab, tuaj yeem tswj cov rog thiab txuas lub cuab yeej lub neej.
5, lub workpiece. Qhov feem ntau yog qhov zoo tshaj plaws rau txoj kev xa tawm muaj ib qho piv txwv me me (L / D). Feem ntau hais lus, qhov L / D sib piv ntawm cov haujlwm tsis tau yog tsis ntau tshaj 4: 1, thiab qhov L / D ratio ntawm txoj haujlwm txhawb nqa haujlwm tsis tshaj 8: 1. Txawm hais tias qhov chaw ntawm lub qhov me me tau tailstock kev them nyiaj yug, riam kev co kuj tseem tuaj yeem tshwm sim vim ntau qhov siab. Thiaj li yuav ua kom lub zog ntawm txoj kev sib tw ua zog, qhov yuav tsum tau qis tshaj. Cov cuab yeej txuas ntxiv yuav tsum tsis pub ntau tshaj 1.5 npaug ntawm qhov cuab tam lub cuab tam.
6, qhov chaw. Cov ntaub ntawv txiav cov ntaub ntawv yuav tsum muaj kev txiav txim siab loj, yog li lub zog thiab tangential lub zog uas cov tho txawv txav tau raug tau nce ntau zaus. Nrog rau lub kaum sab xis zoo (35 ° los yog 55 °), ib lub taub hau me me tuaj yeem txo qhov siab. Ua rau kev txiav kom qis qis thaum txo qhov tob ntawm qhov txiav thiab qhov nyiaj noj yog ib txoj hauv kev los txo qhov kev ntsuas siab.
7, txheej txheem. Vim tias feem ntau ntawm cov cua sov uas ua los ntawm cov tawv nyom yog coj los ntawm chips, kev tshuaj xyuas ntawm daim tawv nqaij ua ntej thiab tom qab ua haujlwm yuav qhia tau tias tag nrho cov txheej txheem yog kev sib koom tes. Hauv kev nruam txiav, cov daim tawv nqaij yuav tsum yog flaming daj txiv kab ntxwv thiab ntws tawm zoo li lub kib. Yog hais tias tus nti yog txias tom qab nws yog txias los ntawm ib tug siab, tus nqi ntawm cov tshav kub muab tshem tawm los ntawm lub nti yog ib txwm.